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傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)如何智能化升級？如今，中國制造面臨“山雨欲來風(fēng)滿樓”，隨著人口紅利的逐漸消失，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展的任務(wù)緊迫而艱巨。不過，面對已經(jīng)到來的“數(shù)字化”轉(zhuǎn)型與“機(jī)器換人”大潮，有機(jī)遇也有挑戰(zhàn)。

造紙行業(yè) -- 百年企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型

永豐余用數(shù)據(jù)自動搜集敲開工業(yè)4.0大門

身為臺灣近百年的企業(yè)，永豐余的經(jīng)營之路雖然歷史悠久，卻不斷創(chuàng)新，在臺灣傳統(tǒng)制造業(yè)還在思考工業(yè)4.0應(yīng)用的必要性時，已經(jīng)率先擁抱智慧科技，希望解決傳統(tǒng)制造業(yè)長期以來所面臨人力不足的問題。

永豐余消費(fèi)品實業(yè)第一步是在楊梅廠導(dǎo)入研華整合軟硬件的OEE解決方案，透過現(xiàn)場智能邊緣裝置串聯(lián)產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備控制接口，并搜集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如：進(jìn)料時間、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間、入庫量等，再經(jīng)由網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)傳送到云端OEE數(shù)據(jù)庫，自動計算每班、每日/周/月的生產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、停機(jī)時間等指標(biāo)，同時結(jié)合儀表板設(shè)計，呈現(xiàn)在智能工廠的大型屏幕上，或是管理者也可透過手機(jī)、平板遠(yuǎn)程掌握實時的生產(chǎn)現(xiàn)況。

產(chǎn)品解決方案

楊梅廠是永豐余消費(fèi)品智慧工廠的起點，未來希望將這條示范產(chǎn)線的建置經(jīng)驗，復(fù)制到其他產(chǎn)線、甚至全球各地的工廠”。永豐余消費(fèi)品總廠長唐明發(fā)說，下一步不只是擴(kuò)大OEE在其他產(chǎn)線的應(yīng)用，還會引進(jìn)人工智能技術(shù)，從數(shù)據(jù)中挖掘更多改善或創(chuàng)新的機(jī)會點，帶領(lǐng)臺灣傳產(chǎn)制造業(yè)一起踏上智慧轉(zhuǎn)型的路。

摩托車整體制造業(yè) -- 直面企業(yè)內(nèi)容資產(chǎn)管理痛點

研華攜手雅馬哈打造PowerComm廣宣溝通平臺

時至今日，對于多數(shù)企業(yè)而言，“要不要數(shù)字化轉(zhuǎn)型”已經(jīng)不是一個問題。而對于“如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型”“在此處應(yīng)采用何種信息化技術(shù)？”、“何時需要做何種選擇？”、“難度如何、成本幾何？”，許多企業(yè)的認(rèn)知并不清晰。

對于許多大企業(yè)而言，自身信息化基礎(chǔ)條件較好，可以自己借助工具或平臺實現(xiàn)轉(zhuǎn)型目標(biāo)。而對于更多中小型企業(yè)而言，受制于運(yùn)營需求、成本約束等考慮，他們更需要一套整體解決方案，一套軟硬整合的完整解決方案，可以直接拿來即用。

作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型淘金之路上的“賣水人”，研華與雅馬哈發(fā)動機(jī)(廈門)信息系統(tǒng)有限公司(下稱“雅馬哈信息”)攜手共創(chuàng)，共同提供了這樣一套整體解決方案―數(shù)字媒體庫運(yùn)營解決方案、企業(yè)內(nèi)容解決方案、廣宣溝通平臺PowerComm。

PowerComm是一套完整的信息媒體托管平臺，協(xié)助客戶進(jìn)行異地媒體管理、信息同步以及互動交互?？梢詫⑵髽I(yè)中非常重要的信息(品宣、形象、熱點、教學(xué)、管理、效率、經(jīng)營模式等各方面)進(jìn)行及時高效的呈現(xiàn)，以提升企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)效能，再借由大數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生高價值信息回饋，推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

產(chǎn)品解決方案

據(jù)介紹，未來雅馬哈信息將攜手研華，針對客戶需求持續(xù)深耕不同垂直市場，針對產(chǎn)品的播放流暢度，切換流暢度和兼容性做進(jìn)一步提升，進(jìn)一步響應(yīng)客戶需求，以助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

金屬加工產(chǎn)業(yè) -- 讓科研生產(chǎn)走上“高速路”

研華助力航空離散制造企業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型

長期以來，離散制造行業(yè)一直面臨單元化生產(chǎn)、自動化程度低、制造協(xié)同難度大的問題。而航天軍工領(lǐng)域按單生產(chǎn)、產(chǎn)研并重，是典型的多品種小批量離散制造模式。由于對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、交期的嚴(yán)格要求，加上特殊的監(jiān)管要求，其生產(chǎn)管理更加復(fù)雜、難度更高。

該所共有結(jié)構(gòu)件、試驗檢測、鑄造、研發(fā)等多個車間。然而，龐大的生產(chǎn)能力，帶來的卻是數(shù)據(jù)管理之困。

研華提供了系統(tǒng)、創(chuàng)新的解決方案，成為推動數(shù)據(jù)驅(qū)動，激發(fā)生產(chǎn)管理新活力的一個實招。這為該所實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造奠定了堅實的基礎(chǔ)。

一是公共服務(wù)，如跨網(wǎng)數(shù)據(jù)交互、看板管理、權(quán)限管理、報表管理、接口管理等；

二是實驗數(shù)據(jù)管理，如數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)上傳、算法管理；

三是設(shè)備管理，包括設(shè)備清單、設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備分析；

四是數(shù)控程序管理，包括程序?qū)Ρ?、程序監(jiān)控、程序上下載等。除這些功能外，還要求平臺具有好的擴(kuò)展性，后期還需進(jìn)行能耗管理及其他應(yīng)用開發(fā)。

在該項目中，研華提供了ECU-1000系列智能網(wǎng)關(guān)采集設(shè)備數(shù)據(jù)，使用金屬加工行業(yè)解決方案軟件Metalworks進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并通過儀表板進(jìn)行可視化展示。從“0”到“100%”對200臺設(shè)備進(jìn)行全連接和數(shù)據(jù)全采集，絕非易事。